進(jìn)入21世紀，隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展，國際家具業(yè)得到了快速發(fā)展，總產(chǎn)值達到2500億美元。先進(jìn)家電工業(yè)生產(chǎn)大量使用新材料，在制造和控制過(guò)程中大量運用現代計算機技術(shù)和信息技術(shù)，使這一傳統產(chǎn)業(yè)躋身于現代工業(yè)之列。因為家具是人們生活和工作中不可缺少的用具，它一定會(huì )以不斷完善的結構和越來(lái)越多的功能，滿(mǎn)足人的需求，提高人的生活質(zhì)量。因而，該行業(yè)將繼續保持活力，隨著(zhù)人類(lèi)社會(huì )的進(jìn)步而不斷發(fā)展。

一是新材料的應用。

現在，木制家具仍然是實(shí)木家具的主要門(mén)類(lèi)，它在歐洲占全部家具的44.6%(其中27.9%為家具，16.7%為家具配件)，而在中國，這一比例超過(guò)60%。木制家具使用的材料主要是木制木料和木制合成板。

1木制人造板材。

傳統的人造板材品種有膠合板、刨花板、纖維板(含中密度纖維板)和細木工板，這些材料有多種功能，用于家具制造和室內裝飾。在高質(zhì)量大直徑原木供不應求的情況下，人造板應用越來(lái)越廣泛。在家具領(lǐng)域，MDF又取代了傳統的膠合板，從而導致市場(chǎng)份額的重新分配，例如刨花板和纖維板，MDF又用家具部分替代了膠合板；OSB用部分替代了建筑材料領(lǐng)域中的膠合板。與此同時(shí)，為滿(mǎn)足人們對家具的新要求，如重量、強度、審美等，開(kāi)發(fā)了新的木制品品種。

1.1輕質(zhì)木材——蜂窩板。

以前只是用來(lái)做門(mén)的一種木纖維人造板材，現在發(fā)展成了生產(chǎn)家具，因為人們越來(lái)越傾向于把家具是否輕便作為一個(gè)衡量家具質(zhì)量的標準，而這種購買(mǎi)趨勢就開(kāi)始顯現出來(lái)了。在家具制造中，傳統上所用的蜂窩板都是用框架式的，然而，2005年，德國依馬(IMA)在德國漢諾威舉辦的展會(huì )上首次展示了多年來(lái)為輕型無(wú)框架蜂窩板封邊機，為實(shí)現一種新型高效、低成本的輕質(zhì)無(wú)框架蜂窩板封邊工藝，為利用紙蜂窩材料生產(chǎn)家具開(kāi)辟了一條新途徑，這種方法與展望，使蜂窩板生產(chǎn)家具能夠實(shí)現工業(yè)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。

新一代輕質(zhì)無(wú)框架蜂窩板的制造技術(shù)是一種工業(yè)化生產(chǎn)工藝。該方法是用大平板(4°×8°，即1220mm×2440mm)先生產(chǎn)大板狀大板狀板材。操作如下：將2張4′×8°、3mm厚的高密度板經(jīng)布膠布后，在中間夾上4°×8°的蜂窩紙。再將這種4°×8°三層大板送到熱壓機內，熱壓后，再用電子開(kāi)料鋸或切割機切割成所需尺寸。該產(chǎn)品采用德國依馬公司生產(chǎn)的無(wú)框蜂窩紙封，采用德國依馬公司生產(chǎn)的無(wú)框蜂窩紙封邊及裝飾條封邊，可形成多種規格的家具板材。

家具廠(chǎng)生產(chǎn)所需不同厚度的家具零件，可根據上述工藝選擇不同厚度的蜂窩紙，制作出不同厚度的輕質(zhì)無(wú)框蜂窩大板，接著(zhù)通過(guò)開(kāi)料裁剪出所需的各種尺寸的板坯，再用無(wú)框蜂窩板邊加工，即可獲得各種規格的家具零件。該技術(shù)不但大大減輕了厚板零件的重量，而且大大減少了加工工序，使厚板零件的制造成本也大大降低。但這類(lèi)零件的聯(lián)接需要特殊的五金件工藝，本文將在下文敘述。

1.2可塑性或可彎曲性木料。

木制人造板通常是板狀材料，適合制作直線(xiàn)式家具，但不適合制作立體形或圓弧形家具?，F在正在研制兩種新材料，即。

(1)可重復使用的木質(zhì)材料。

(2)木料易彎曲。

反復塑化木料是由普通刨花和長(cháng)條刨花膠合而成，它結合了刨花板和定向刨花板的特性，可以立體變形，在達到所需形狀后，再對膠粘劑實(shí)施固化。

德國B(niǎo)SW公司開(kāi)發(fā)了一種可彎曲的刨花板。這種材料是一種塑料聚亞胺酯泡沫塑料與木屑或軟木屑。這類(lèi)木制材料最初是用來(lái)制作可彎曲地板的，但后來(lái)發(fā)現，如果用它來(lái)制作家具的弧形結構也很方便。該材料目前正在進(jìn)行實(shí)驗。

1.3色彩和裝飾木料。

用透染法生產(chǎn)所需顏色，如綠、紅、紫、黃等，但要求顏料、色素不含有毒金屬成分。這類(lèi)板料和普通中厚板一樣可作常規加工和加工。其最大特點(diǎn)是使用時(shí)不會(huì )因為碰撞、摩擦而產(chǎn)生如涂漆木料一樣的明顯痕跡。

裝飾用的木制材料是通過(guò)模壓或化學(xué)方法來(lái)產(chǎn)生特殊美觀(guān)效果的表面，作為裝飾。

1.4木塑復合材料。

向塑料中加入木材碎料，形成“木塑料”或“木塑復合材料”?？钩毙阅芎?，尺寸穩定性好，可進(jìn)行立體造型，比一般塑料具有更高的強度。正致力于提高木纖維的配比，使木纖維更具高強性能?，F在，德國Werzalit公司已經(jīng)能夠生產(chǎn)出適合制造家具的木質(zhì)復合材料。

1.5定向刨花板

將表面刨花采用條狀薄片刨花，芯層采用細刨花，表面刨花與板材縱向平行膠合壓制的刨花板稱(chēng)為定向刨花板。它的各項物理機械性能遠遠優(yōu)于刨花板，接近或超過(guò)膠合板，且強度均勻，尺寸穩定性好，并具有良好的鋸切、刨、鉆、釘等性能，是結構膠合板的理想代用品，平均價(jià)格只相當于同等性能膠合板的一半。家俱制造，可作柜側板、擱板、桌椅面板等，也可作「自制」家具之用?？筛鶕揖叩牟煌猛?，訂做不同等級定向板以滿(mǎn)足需求。

2生產(chǎn)工藝新。

這一新型加工工藝的特點(diǎn)主要有兩點(diǎn)：一是最優(yōu)化地利用材料，提高了出材率，降低了材料成本；二是延長(cháng)刀具或刃具的壽命及調機換刀時(shí)間，提高設備利用率，降低加工成本。

2.1切割工藝。

2.1.1最好使用鋸下的材料。

優(yōu)選鋸是采用數控方式實(shí)現配料優(yōu)化，即對等寬方料掃描頭掃描物料，由計算機發(fā)出鋸切指令，以執行所需截取的缺陷。與此同時(shí)，電腦根據生產(chǎn)任務(wù)的要求，實(shí)施配料計劃，自動(dòng)進(jìn)行長(cháng)短搭配和計數，直至全部配齊，然后進(jìn)入下一次配料計劃。優(yōu)勢明顯，具有產(chǎn)量?jì)?yōu)化、價(jià)值優(yōu)化、數量?jì)?yōu)化、選擇性搜索、靈活功能強、加工精度高、生產(chǎn)效率高、功能強大、節省開(kāi)支等優(yōu)點(diǎn)。臺升公司配料工段配置的優(yōu)選鋸組是典型的例子，木材利用率提高2%，每月板材開(kāi)料量7800立方米，全年節約板材1870立方米，價(jià)值467.5萬(wàn)元。

2.1.2數控四面刨的刨切加工。
CNC四面刨的主要特征是有若干個(gè)刀軸，每一刀軸都有記憶功能，每一刀軸的運動(dòng)由電腦系統控制，電腦系統也可以?xún)Υ娴遁S的方案，如能量公司生產(chǎn)的多軸四面刨刀具有100套刀軸配合方案的存儲能力。

CNC四面刨加工質(zhì)量高，而且由于采用計算機系統對刀軸配合進(jìn)行調節，從而減少了調機時(shí)間，比一般四面刨的效率更高。

2.1.3刀刃工具。

目前，硬質(zhì)合金的鋸齒和刃口已有很大改進(jìn)，其方法如下：

(1)根據加工過(guò)的木料，選擇硬質(zhì)合金的硬度和刀片幾何形狀，從根本上延長(cháng)刃具的使用壽命。

(2)在刀具表面涂敷附著(zhù)層，以降低切削加工中的摩擦及功率消耗，減少材料粘著(zhù)，具有延長(cháng)使用壽命的作用。

(3)使用復合刀具，例如刨邊/倒角、刨/開(kāi)槽、銑/鉆等復合刀具，可減少刀具的更換，減少刀具的儲存。

當前，金剛石刀刃的使用越來(lái)越多，它具有更長(cháng)的使用壽命，經(jīng)濟實(shí)惠。另外，通過(guò)控制機器的速度，可以適應不同材料的加工情況，從而提高刀具的使用壽命。

2.2裝修工藝

2.2.1貼面

家俱零件如臺面、桌面、柜門(mén)等均采用貼面材料裝飾，一般是通過(guò)熱壓工藝將裝飾紙、單板、人造樹(shù)脂或三聚氰胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等飽和浸漬或涂層的材料。